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15crmoG高压锅炉用无缝钢管温度大于550℃热强性能显著降低

时间:2020-09-09 点击:

15CrMoG高压锅炉用无缝钢管正常供货状态的显微组织为铁素体加珠光体,15CrMoG高压锅炉用无缝钢管在工作温度500℃-550℃范围长期运行过程中,会产生珠光体的球化、合金元素在固溶体和碳化物间的再分配及碳化物相结构的改变,15CrMoG高压锅炉用无缝钢管的热强性能和力学性能随着珠光体球化程度和固溶体是合金元素贫化程度的加大而逐渐降低,以致材质渐趋劣化甚至失效。15CrMoG高压锅炉用无缝钢管是电力工业中广泛使用的钢种,在500℃-550℃使用具有较高的热强性能。当使用温度大于550℃,其热强性能显著降低。通常15CrMoG高压锅炉用无缝钢管主要用于蒸汽参数为510℃的高中压管道、导汽管,管壁温度为550℃的热器管等。国外同类型钢种,有前苏联的15XM,美国牌号T12、P12,日本牌号STBA22、STPA22和德国牌13CrMo44等。

15CrMoG高压锅炉用无缝钢管正常供货状态的显微组织为铁素体加珠光体,15CrMoG高压锅炉用无缝钢管在工作温度500℃-550℃范围长期运行过程中,会产生珠光体的球化、合金元素在固溶体和碳化物间的再分配及碳化物相结构的改变,15CrMoG高压锅炉用无缝钢管的热强性能和力学性能随着珠光体球化程度和固溶体是合金元素贫化程度的加大而逐渐降低,以致材质渐趋劣化甚至失效。因此,长期以来15CrMoG高压锅炉用无缝钢管组织中珠光体球化程度常被广泛用于判定该类钢使用可靠性的重要判据之一。

15CrMoG高压锅炉用无缝钢管纯化氢的原理是,在300—500℃下,把待纯化的氢通入15CrMo高压锅炉用无缝钢管的一侧时,氢被吸附在15CrMoG合金管壁上,由于钯的4d电子层缺少两个电子,它能与氢生成不稳定的化学键(钯与氢的这种反应是可逆的),在钯的作用下,氢被电离为质子其半径为1.5×1015m,而钯的晶格常数为3.88×10-10m(20℃时),故可通过15CrMoG高压锅炉用无缝钢管,在钯的作用下质子又与电子结合并重新形成氢分子,从15CrMoG合金管的另一侧逸出。在15CrMoG高压锅炉用无缝钢管表面,未被离解的气体是不能透过的,故可利用15CrMoG合金管获得高纯氢。

合金管与无缝管两者既有关系又有区别,不能混为一谈。

合金管是钢管按照生产用料(也就是材质)来定义的,顾名思义就是合金做的管子;而无缝管是钢管按照生产工艺(有缝无缝)来定义的,区别于无缝管的就是有缝管,包括直缝焊管和螺旋管。

15CrMoG高压锅炉用无缝钢管重量计算公式:

[(外径-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)

 高压锅炉管使用Si-Ca和Si-Al-Ba两种不同脱氧剂时,冶炼过程中夹杂物的数量、尺寸都有较大区别,Si-Al-Ba脱氧后各工序的夹杂数量要少于Si-Ca脱氧后,且尺寸较小。

  高压锅炉管使用Si-Ca和Si-Al-Ba两种不同脱氧剂时,在浇铸过程中钢液都发生明显的二次氧化,但Si-Al-Ba脱氧钢液二次氧化更为严重。

  锻材中夹杂物组成和铝类夹杂物含量相差较大,使用Si-Al-Ba脱氧时锻材中夹杂物以块状和链状氧化铝为主,高压锅炉管使用Si-Ca脱氧时锻材中夹杂物主要为条状硅锰铝酸盐复合夹杂物;Si-Ca合金脱氧锻材中铝类夹杂物的含量要少于Si-Al-Ba合金脱氧。